1Temel parametreler

• Titreşim aralığı: Maksimum 1000μm (p-p)；

● Geçiş: 9~ 11VDC

● Dış prob: Koeksenli kablo arayüzü

● Sıcaklık: ≤0.05/℃

● Çalışma sıcaklığı: ön;-20～+85℃, prob;-20～+150℃

• Elektrik kaynağı:+ 24VDC,Maksimum çalışma akımı ≤50mA'nın

• Maksimum yük:750Ω

• Sıklıklar:4.0 ~ 4000Hz (±3dB)

• Tampon Çıkışı: 1~ 15VDC

• Doğrusal hata: ﹤1％Fs

• Ölçü:Kullanıcı Seçilmiş

• Patlama Sınıfı:ExiaII BT6'nın

2Diğer parametreler

● Prob Özellikleri:

Geleneksel Φ5mm veya Φ8mm probu

● Tipik prob yapısı şeması

Grafik2.1φ8Montaj Probu

Grafik2.2 F8Geri montaj probu

• Ürün etiketleri

Tam bir transmetör sistemi, ön transmetör, prob ve uzatma kablosu içermelidir. Genellikle, transmetör ve prob, uzatma kablosu bir-birine uyumlu olması, desteklenmesi ve yanlış bağlanmaması gerekir; Şirketimizin ürünleri ve özellikleri, aynı modelin transmetörleri ve uzatma kabloları değiştirilebilir! Fabrika kontrol listesinde tam ön transmetörler, problar ve uzatma kabloları numaralandırılmıştır ve kullanıcılar sensörlere uygun tam bir ön transmetörler, problar ve uzatma kabloları hızlı bir şekilde bulabilirler.

Ön transmetör modeli ve numarası, ön transmetör gövdesindeki yüzeyin dikkat çekici bir yerine yapıştırılır.

Prob ve uzatma kablolarının model ve numaraları, kabloların üstündeki yüksek frekans bağlantısına yakın şeffaf bir sıkışma borusu içinde sızdırılır.

Kullanıcılar, fabrika kontrol listesinde belirtilen çeşitli modellere ve numaralara göre, ürünlerdeki etiketlere göre, fabrika kalibrasyonu durumuna göre sistem desteği sağlayabilirler. Genel gereksinimler, sensörün kullanımından önce kalibrasyon denetimi yapılmalıdır, özellikle kullanım koşulları fabrika kalibrasyon koşullarından farklıysa, özellikle test edilen malzeme ve fabrika kalibrasyon belgesi kalibrasyon malzemesinin markasını belirtmediğinde yeniden kalibre edilmelidir.

1Prob montajı boşluğu

Prob kurulduğunda, sensörün doğrusal ölçüm aralığı ve ölçülen boşluğun değişiklik miktarı dikkate alınmalıdır ve genellikle titremeyi ölçerken, sondun kurulum boşluğu sensörün doğrusal orta noktasına yerleştirilir.

Yerleşmeyi ölçerken, yerleşme yönündeki değişikliklere göre kurulum boşluğunun ayarı belirlenmelidir. Yol, probun ucundan uzak yöne değiştiğinde, montaj boşluğu çevrimiçi bir yakın uç olarak ayarlanmalıdır; Bunun aksine, çevrimiçi uzaktan uzaklaşmalıdır.

Prob montajı boşluğunu ayarlama yöntemi: probu, uzatma kablosu, ön cihazı iyi bağlayın, sensör sisteminin gücünü bağlayın, öncihazın çıkışını çok sayıcı ile izleyin, aynı zamanda probu ve ölçülen yüzeyin boşluğunu ayarlayın.

Dikkat:Montaj boşluğunu belirlemek için ön cihazın çıkış voltajını ölçerek bir yanılsamaya neden olabilir: prob kafası henüz montaj deliği açılmadığında, montaj deliğinin çevresindeki metal etkisi nedeniyle ön cihazın çıkışı, montaj boşluğuna karşılık gelen voltaj veya akım çıkış değerine eşit olabilir.

Grafik1 Prob montajı mesafesi yanlış

2Uzatma kablosunun montajı

1) Uzatma kablosu, probu ön cihazla bağlayan orta parçalardan biridir. Uzatma kablosu kullanımı sırasında çok uzun veya çok kısa kesilmez ve uzatılamaz, aksi takdirde sensörün ciddi bozulmasına veya düzgün çalışmamasına neden olabilir!

● Uzatma kablosu plak yerleştirirken, malzeme ilişkisi nedeniyle plak yarıçapı çok küçük olduğundan kablo kırılmasından kaçınılmalıdır.

● Seçimde, uzatma kablosunun uzunluğu artı prob kablosunun uzunluğunun toplamı, prob montajından ön montaj noktasına kadar uzaklıktan daha büyük olmasını sağlamalıdır ve genellikle ön montaj makinenin aynı tarafında yoğunlaşır.

3Transmitter kurulumu

Çalışma ortamına yönelik verici gereksinimleri probdan çok daha sıkıdır ve genellikle tehlikeli bölgelerden uzak bir yere monte edilir, çevresi korozyon gazsız, kurutmalı, küçük titreşimli, çevre sıcaklığı ve oda sıcaklığı arasında çok farklı olmalıdır. Transmitterin güvenli ve güvenilir çalışmasını sağlamak için, özel bir transmitter montaj kutusu kullanılmalıdır.

4Transmitter Sisteminin Bağlantısı

Sistem bağlantısı, çalışan bir ölçüm sistemi oluşturmak için sensör probu, uzatma kablosu (eğer varsa), verici ve izleme cihazları arasındaki elektrik bağlantısını içerir. Prob, uzatma kablosu ve transmetör arasında standart yüksek frekans bağlantıları ile bağlanmaktadır ve transmetör ve cihaz arasında genellikle çok çekirdek koruma kablosu kullanılır. Transmitter üç çekirdek korumalı kablo bağlantısı (bir yedek olarak) kullanır, aşağıdaki gibi16AG'ninTip çok çekirdek korumalı kablo açıklaması, genellikle kırmızı kablo güç kaynağı (+ 24Vsarı kablo sinyal çıkışı (İyutsonu). Karışıklıktan kaçınmak için yanlış hattı bağlamak için, kablolaştırma sırasında renk birlikte olmalıdır. Koruma kablosunun koruma katmanı, izleme cihazının bir ucunda tek bir noktada sinyal almalıdır.

5. Malzemenin ölçüm sonuçları üzerindeki etkisi

1) Sensör Özellikleri(Burada hassasiyet demek.)Ölçülen maddenin direnci ve iletkenliği ile ilişkilidir. Manyetik iletken malzeme (örneğin, sıradan çelik, yapısal çelik vb.) olarak ölçüldüğünde, manyetik etki ve dalga akımı etkisinin aynı anda varlığı ve manyetik etkinin dalga akımı etkisinin aksi olduğundan, sensör hassasiyetinin azalması için dalga akımı etkisinin kısmen telafi edilmesi; İletken olmayan veya zayıf iletken manyetik malzemeler (bakır, alüminyum, alaşımlı çelik vb.) olarak ölçüldüğünde, manyetik etkinin zayıflığı nedeniyle, dalga akımı nispeten güçlüdür, bu nedenle sensör hassasiyeti daha yüksektir.

Bakır:14.9V / mm

Alüminyum:14.0V / mm

Paslanmaz çelik(1Cr18Ni9Ti)：10.4V / mm

45Çelik numarası:8.2V / mm

40CrMo'nunÇelik: 8.0V / mm（Fabrika Kalibrasyon Malzemeleri）

Dikkat:Fabrika öncesi sensör sisteminde varsayılan olarak 40CrMo malzeme deneyi kalibre etmek için kullanılır, yalnızca test edilen malzeme ile aynı seri, test edilen malzeme 40CrMo bileşeninden çok farklı olduğunda, üçüncü bölüm 1'de belirtilen adımlara göre yeniden kalibre edilmelidir, aksi takdirde büyük bir ölçüm hatasına neden olabilir.

Çünkü buharlı turbin, üfleyici ve diğer ekipmanların çoğu40CrMo'nunmalzeme veya buna yakın bir malzeme üretilmiştir, bu nedenle sensör sistemi40CrMo'nunMalzeme fabrika kalibrasyonu ile çoğu ölçüm nesnesine uygun olabilir.

2Testlenen yüzey manyetik etkisinin ölçüm sonuçları üzerindeki etkisi

Malzeme işleme esnasında oluşturulan kalıntılı manyetik etki, eşitsiz sertleştirme, eşitsiz sertlik, eşitsiz kristal yapı vb. sensör özelliklerini etkileyebilir,API670'ninStandart önerilen test edilen yüzey manyetik kalıntısı0.5Mikro Tesla. Daha yüksek ölçüm hassasiyeti gerektiğinde, gerçek test edilen madde ile kalibre edilmelidir.

3Testlenen yüzey kaplamasının ölçüm sonuçları üzerindeki etkisi

Farklı kaplama malzemeleri, sensör hassasiyeti farklı değişiklikler yaşayabilir. Eğer kaplama eşit ve kalınlığı vortex akımının penetrasyon derinliğinden daha büyük ise (yukarıdaki test edilen beden boyutunun etkisi bölümüne göre hesaplanır). Sensör kaplama malzemesine göre yeniden kalibre edilir ve kullanımı etkilemez.

4Yüksek frekanslı koaksiyel kabloların etkisi

Yüksek frekanslı koaksiyel kablolar ayrıca vortex akım sensörlerinin elektrik performansını etkileyen ana nedenlerden biridir.

Sensörler yüksek frekans durumunda çalıştığı için (yaklaşık salınım frekansı)1MHz'denBu nedenle yüksek frekanslı koaksiyel kabloların frekans bozulması, sıcaklık özellikleri, impedansı, uzunluğu vb. sensör performansını etkileyen faktörler haline geliyor! Bu nedenle, geleneksel elektrik turbo kayma sensörü yüksek frekanslı koaksiyel

5Kablo değiştirilemez

Şirket, prob ve prefektörün değiştirilebilirlik sorununu çözmek için prefektör devresi ve probun optimize edilmiş tasarımını benimsedi, yani: Şirketimizin ürünlerini kullanarak, aynı eksenli kablo uzunluğundaki sensör sistemi probu ve prefektörü istediğiniz şekilde değiştirilebilir, değiştirilebilirlik hatası daha az.1%- Hayır.

6Dış manyetik alanın etkisi

Elektrik vortex akım sensörünün ana çalışma ilkesi, elektrik vortex akımı etkisidir, bu yüzden dış manyetik alanın etkisi mühendislik uygulamalarında tam olarak dikkate alınmalıdır!

● Dış manyetistik alan için, manyetistik alan gücü belirli olduğundan, yön ve dalgalanma manyetik alanı çeşitli durumlar gösterebilir ve dış manyetistik alan yönü belirlendikten sonra, dalgalanma manyetik alanına müdahale de belirlidir. Bu nedenle, pratik mühendislik uygulamalarında, manyetistatik alan etkisi, sensörün hassasiyetindeki değişiklikleri saha denemeleri yoluyla ölçülebilir ve takip devreleri veya yazılım algoritmaları yoluyla dışlanabilir.

● Dış değişken manyetik alanlar için, örneğin büyük stimul, sık başlayan büyük motor, starter vb., Manyetik alanının yönü ve gücü belirli bir değer olmayabilir, bu nedenle değişken manyetik alanın vortex akımı manyetik alanı üzerindeki etkisi de değiştirilir! Bu nedenle mühendislik uygulamalarında, döngü akımı sensörünü değişken manyetik alanın etki alanından mümkün olduğunca uzaklaştırmak veya manyetik alan koruma önlemleri almak gerekir.