Koda su halkası ısılı kesim plastik granulasyon makinesi esasen HDPE LDPE ABS PPR PC PVC gibi farklı plastikler için kullanılır, su halkası granulasyon avantajları şunlardır: şerit çekmeye gerek yoktur, şerit kırılmasından korkmaz, malzemeye uyumluluk sağlar ve kullanımı kolaydır. Ana makine, ekstrüzyon sisteminden, sürücü sisteminden ve ısıtılmış soğutma sisteminden oluşan bir ekstrüzyondur. Yenilenebilir kaynakları geliştirmek ve atıkları hazine haline getirmek.

1. Ekstrüzyon sistemi Ekstrüzyon sistemi, plastik, ekstrüzyon sistemi yoluyla eşit bir eriyiğe plastikleştirilmiş ve bu süreçte kurulan basınç altında vidalı sürekli bir ekstrüzyon başı içerir.

(1) Vida: ekstrüdör makinesinin en önemli parçasıdır, doğrudan ekstrüdör makinesinin uygulama alanı ve verimliliği ile ilgilidir ve yüksek mukavemetli korozyona dayanıklı alaşımlı çelikten yapılmıştır.

(2) silindir: genellikle ısıya dayanıklı, basınca dayanıklı, aşınmaya dayanıklı, korozyona dayanıklı alaşımlı çelik veya iç alaşımlı çelik kaplamalı kompozit çelik borulardan yapılan metal silindirdir. Silindir, plastiklerin kırılması, yumuşatması, erinmesi, plastikleştirilmesi, egzoz ve sıkıştırılması ve yapıştırıcının kalıplama sistemine sürekli ve eşit bir şekilde taşınması için vidalarla birlikte çalışır. Genel silindirin uzunluğu, plastiğin tam olarak ısıtılması ve tam plastikleşmesi için çapının 15 ila 30 katıdır.

(3) Kapak: Kapak altında, malzeme akışını ayarlamak ve kesmek için kesici cihazlar bulunmaktadır ve kapağın yan tarafında görüntü deliği ve kalibrasyon ölçüm cihazı bulunmaktadır.

(4) kafa ve kalıp: kafa, alaşımlı çelik iç kaptan ve karbon çelik ceketten oluşur ve kafa içinde kalıp kalıpları vardır. Kafanın rolü, dönen hareketin plastik erimesini paralel doğru harekete dönüştürmek, kalıplara eşit bir şekilde düzgün bir şekilde getirmek ve plastiğe gerekli kalıplama basıncını vermektir. Plastik silindir içinde plastik sıkıştırma, gözenekli filtre paneli boyunca belli bir akış kanalı boyunca kafa boynundan kafa kalıplama kalıbına akıyor, kalıp çekirdek kalıbı uygun şekilde uyumlu, kesim sürekli azalan halka boşluğu oluşturuyor, böylece plastik erime çekirdek hattının etrafında sürekli yoğun bir boru kaplama katmanı oluşturuyor. Uçağın başındaki plastik akış kanalının makul olmasını sağlamak için, birikimin plastiğin ölü köşesini ortadan kaldırmak için, sıklıkla plastik ekstrüzyon sırasında basınç dalgalanmalarını ortadan kaldırmak için ayrıca aynı basınç halkalarını ayarlamak için ayrıca ayrıca ayrıca ayrıca ayrıca ayrıca ayrıca ayrıca ayrıca ayrı Kafada ayrıca kalıp düzeltme ve ayarlama cihazı bulunmaktadır, kalıp çekirdeği ve kalıpların konsantresini kolaylaştırmak ve düzeltmek için.

2. Sürütme sistemi Sürütme sisteminin rolü, ekstrüzyon esnasında ihtiyaç duyulan torna ve dönüş hızını sağlayan vidayı tahrik etmektir, genellikle elektrikli motor, reduktör ve rulmanlardan oluşur.

Isıtma ve soğutma, plastik ekstrüzyon sürecinin gerçekleştirilebileceği gerekli koşullardır.

(1) 2013 ekstrüzyon makinesi genellikle elektrikli ısıtma kullanılır, direnç ısıtması ve indüksiyon ısıtmaya bölünür, ısıtma parçaları gövde, boyun ve kafa bölümlerine yerleştirilir. Isıtma cihazı, işlem çalışması için gerekli sıcaklığa ulaşmak için ısıtılan dış ısıtma tüpünün içindeki plastikten oluşur.

(2) Soğutma cihazı, plastiğin sürecin gerektirdiği sıcaklık aralığında olmasını sağlamak için ayarlanmıştır. Özellikle, plastiğin parçalanmasını, yanmasını veya şekillendirilmesini zorlaştıran aşırı sıcaklıklardan kaçınmak için vidanın dönmesi ile kesim sürtünmesinden kaynaklanan aşırı ısıyı dışlamak için yapılmıştır. Silindir soğutma su soğutma ve hava soğutma iki türüne ayrılır, genellikle küçük ve orta büyüklükteki ekstrüzyon makinesi hava soğutma uygundur, büyük büyüklükte daha fazla su soğutma veya iki formun birleştirilmesi soğutma; Vidalı soğutma öncelikle merkezi su soğutması kullanılır, amacı malzeme katı taşıma hızını artırmak, yapışkan miktarını istikrarlandırmak ve aynı zamanda ürün kalitesini iyileştirmek; Ancak kapta soğutma, bir katı malzemenin taşıma etkisini güçlendirmek, ısınma nedeniyle plastik parçaların yapışkanlığını önlemek ve ikinci, taşıma bölümünün normal çalışmasını sağlamaktır.