1. Takım makinesi
1. Adı: Dikey İşleme Merkezi Makinesi
Model Numarası: V-8L3
3. Sayı: Toplam bir tane
2. Mekanik Özellikler
Jing Group şirketleri tarafından üretilen V-8L3 dikey işleme merkezi makinesi, yüksek teknoloji bilgisayarları tarafından tasarlanan yüksek maliyet verimli bir üründür, makine yapısının idealleştirilmiş analizi ile birlikte, hassas ortalama etkisini mekanik tasarıma uygulamaktadır; Miç, güçlü bir motor kemeri taşıma sürücüsü, tam sıkı kapalı koruyucu, yüksek sertlik çift duvarlı gövde yapısı, üç eksenli sertlik yörüngesi kullanır ve benzersiz mekanik istikrarı gösterir; Tüm vücutlar kutu şeklinde bir yapı, tüm makine yapısı güçlü, iyi özellikler, mükemmel istikrar ve sertlik gösterir; Bu tavsiye edilen V-8L3 dikey işleme merkezi makinesi, olgun bir teknoloji temelinde, en son üretim sürecini kullandı, yüksek verimlilik, yüksek hassasiyet, yüksek ömür ve diğer özelliklere sahipti, çeşitli metallerin freze, delme, delme ve diğer işlemlerin işlenmesi için uygundur; Otomobil, motosiklet, askeri sanayi, havacılık ve diğer makine endüstrilerinde yaygın olarak kullanılır;
1, ana döküm parçaları, yüksek kaliteli döküm demir, güçlü kaburgak ve kutu tipi ara tipi yapı, istikrarlı ve ince malzeme, güçlü dayanıklılık, yüksek sertlik, aşınmaya dayanıklılık, iyi özellikler, uzun süreli deformasyon, mekanik uzun vadeli hassasiyet ve ömrünü sağlamak için;
2, spindle güçlü motor kemeri taşıma sürücüsü, bir-tek şekillendirme spindle kafası, hassasiyet, ağır kesim sertliği; NSK hassasiyet sınıfı spindle özel rulmanları, hassasiyet ve istikrarı; Miç yapısı makul tasarım, yüksek güvenilirlik, yüksek performans, yüksek sertlik, yüksek hassasiyet, yüksek tork, küçük ısıl deformasyona sahiptir;
3, X, Y, Z ekseni, servo motoru doğrudan hareket etmek için C3 sınıfı hassas top vidası kullanır, en iyi arka boşluk hatası; Yüksek yoğunluklu bağlayıcı doğrudan taşıma ile taşıma boşluğunu azaltmak için, uzun süre tekrarlanan yüksek hızlı çalışma bile istikrarlı sürekli işleme hassasiyeti elde edebilir;
4, hassas sınıf bola vidası (C3 sınıfı) önceden çekilmiş çift vidalı, her eksenin iki ucu destek koltuğu, ısı genişlemesinin hassasiyetini sağlamak için NSK P4 sınıfı hassas sınıf bola vidası özel yatak ile önceden çekilmiştir;
5. Servo motor, iyi dinamik performans sağlamak için yüksek güvenilirlik, mühürlük performansı ve iyi AC servomotor kullanır.
6, takım makinesi yarı kapalı döngü kontrol yöntemini kullanır: yani motor hızını tespit etmek için AC servo motorun konum dekodörünü kullanır, ana bilgisayarın hesaplaması yoluyla çalışma konumunu tespit etmek için;
7, sütun çift katmanlı duvar yapısıdır, mekanik sertliği önemli ölçüde artırır;
8, üç eksen silindirli doğrusal rehber, yüksek hızlı çalışma için uygulanır ve makine için gerekli sürücü at gücünü önemli ölçüde azaltır, kaydırma yerine kaydırma için doğrusal rehber, sürtünme kaybı küçük, tepki duyarlı ve yüksek konumlandırma hassasiyeti. Doğrusal kılavuzların aşınması çok küçük ve uzun ömürlüdür.
9, üç eksen yönünde tamamen kapalı dağ şeklindeki çekilme kapağı kullanılır, kapanıklık ve boşaltma performansı üstündür;
10, otomatik yağlama sistemi ve yağ eksikliği uyarısı, tüm yağlama sistemleri vücudun dışında kapak kapalı bakım denetimi için kolaydır;
11. CNC sistemi, Mitsubishi M70 (A) CNC sistemine göre üstün maliyet performansına sahiptir, aktif elektronik el tekerleği, kutup koordinat programlama, sert diş vurma ve diğer işlevlere sahiptir;
12, takım makinesi iyi bir parçalama tasarımı ve cihazına sahiptir: mobil demir parçalama toplama arabası ile vidalı demir parçalama konveyörü kullanılır, otomatik su yıkama fonksiyonu ile donatılmıştır, operatörün emek yoğunluğunu azaltır;
13. Yüksek güvenilirlikle mekanik alet değiştirme cihazı (T-T: 2.5s): Kolay ve yüksek güvenilirlik yapısı ile yüksek hızlı alet değiştirmesini sağlayan, uzun vadeli ve istikrarlı bir sürekli çalışma performansı sağlayan, kamera tahrikli alet değiştirme cihazı; Çok çeşitli iş parçaları bile karmaşık takım hazırlık işlerini en aza indirebilir.
3. Mekanik Özellikler
V-8L3 Teknik Özellikleri
Yolculuk |
|
|
V-8L3 |
X ekseni yolculuğu |
850 mm |
Y ekseni yolculuğu |
500 mm |
Z ekseni yolculuğu |
520 mm |
Çalışma masasına uzaklık |
100-600 mm |
Miç merkezinden gövdeye uzaklık |
556 mm |
Z ekseninin yörünge yüzeyine uzaklığı |
|
Çalışma Masası |
|
Masa Boyutu |
1000*450 mm |
T tipi yuvası |
4/5×18 mm |
Masanın maksimum yükü |
600 Kg |
Aksen |
|
Miç Motoru |
7.5 Kw |
Miç sertliği |
HRC60-62 |
Bıçak Sistemi * Yay Sayısı |
Altı pençe * 88 (Φ36 * Φ18.4 * 2) |
Miç çekimi |
860 kgf |
Aks konumlandırması |
Dış SENSOR |
Ön rulman boyutu (iç çap * dış çap * genişlik) |
Φ65*Φ100*18 mm |
Antan yatak temas açısı |
15° |
Arka rulman boyutu (iç çap * dış çap * genişlik) |
Φ55*Φ90*18 mm |
Miç Hızı (Kemer Tipi) |
12000 rpm |
Miç içi konik delik |
BT40 |
Konumlama Hassasiyeti |
0.005/300 mm |
Tekrarlanan konumlama doğruluğu |
±0.003 mm |
İçeri. |
|
Kesme besleme oranı |
1-8000/12000mm/min |
X, Y, Z ekseni hızlı besleme oranı |
32 m/min |
İtme |
690 kgf |
X, Y, Z ekseni yörünge tipi |
Üç eksenli kaydırıcı |
Bıçak |
|
Maksimum bıçak ağırlığı |
7 Kg |
Maksimum takım özellikleri (çap * uzunluk) |
80/125*300 mm |
Bıçak biçimi |
BT40 |
Otomatik bıçak değişimi |
Disk Tipi |
X, Y, Z ekseni top vidası özellikleri |
|
Hassasiyet |
C3 Sınıfı |
Boyut * Kılavuz |
Φ40*12 mm |
Üç eksenli servo motor |
2.0 Kw (2.5 Kw isteğe bağlı) |
Kesme soğutma sistemi |
|
Soğutma Motoru |
CH2-30/480w-50HZ |
Pompa Kapasitesi |
33.3 L/min-0.42bar |
Kesme Tankı Kapasitesi |
200 L |
Aks Yağ Soğutma Sistemi |
|
Yağ soğutucu özellikleri |
|
Yağ soğutucu dondurma gücü |
4000 BTU/H |
Yağ soğutucu sıcaklık kontrolü |
Sıcaklık RT±10°C |
Diğer |
|
Kontrolörler |
Mitsubishi M70 (A) |
X, Y, Z ekseni koruyucu |
A6001 / galvanize levha |
Elektrik ihtiyaçları |
20 KVA |
Hava basıncı ihtiyaçları |
6.5kg/C㎡ |
Güç kaynağı |
AC380V±10% 50HZ |
Bağımsal nem |
Normal: %75 RH (veya daha az) Kısa vadeli (bir ay içinde): %95 RH (veya daha az) (Soğuk ve donsuz) |
Mekanik Ağırlık (Net Ağırlık) |
5000 Kg |
Alan (uzunluk * genişlik * yükseklik) |
2196*1820*2235mm |
Toprak Boyutu |
mm |
4. Takım makinesi standart aksesuarları
1. Elektrik kutusu ısı değiştirici sistemi
2. Tam kapalı koruyucu
3. Çalışma Işıkları
4, süs üfleme cihazı
5. Uyarı Işıkları
6. RS232 arayüzü
7. Sert Diş İşlevleri
8. Yüzen bıçak mekanizması
9. Soğutma Su Sistemi
10. Yağ soğutucu
Otomatik elektrik kesintisi sistemi (M30)
12. Mobil el puls dalgası jeneratörü
13. Basınç ve akım oranı dağıtım yağlama sistemi
14. Transformatör
15. Rasgele Bilgiler
Mitsubishi M70 (A) Kontrol Sistemi
17. Medron Bıçağı
5. Ana Aksesuar Tedarikçileri
Kontrolör Mitsubishi System M70(A) Japonya Üretimi
Mitsubishi M70 AC motor Japonya Üretimi
3, X, Y, Z eksen motoru Mitsubishi M70 AC orta tork servomotor Japonya Üretimi
4. Ana Mil Rulmanı NSK P4 Sınıfı Japonya Üretimi
5, X, Y, Z eksen rulmanları NSK P4 Sınıfı Japonya Üretimi
6, X, Y, Z ekseni küresel vidalar PMI Silver Taitai C3 sınıfı Tayvan Üretimi
7. Üç eksenli silindirli doğrusal kaydırma rehber PMI Silvertei C3 sınıfı Tayvan Üretimi
8. Ana Elektrik Parçaları Shilin Tayvan Üretimi
9, sızdırmazlık halkaları NOK Japonya Üretimi
10. Kontrol Paneli Tuşları Tayvan Üretimi
Elektrik Kutusu Isı Değiştiricisi Yüksek Işık Ortak Girişimi
Yüksek Işık Soğutma Sistemi Yüksek Işık Ortak Girişimi
Otomatik Yağlama Sistemi ISHAN Taiwan Üretimi
14, süs dövme silindiri Tayvan Üretimi
15, Uzun Uzun Uzun Uzun Uzun Uzun Uzun Uzun Uzun Uzun Uzun Uzun Uzun Uzun Uzun Uzun Uzun Uzun Uzun Uzun Uzun Uzun Uzun Uzun Uzun Uzun Uzun Uzun Uzun Uzun Uzun Uzun Uzun Uzun Uzun Uzun Uzun
16. Büyük Tayvan Üretimi
17. Ana Miç Kemeri UNITA Japonya Üretimi
18, Yatak (Yüksek dereceli mikana döküm demir) Tayvan Yatağı Tayvan Üretimi
Yukarıdaki aksesuarlar şirketler tarafından belirlenen tedarikçiler için, stok eksikliği durumunda diğer marka eşdeğer ürünleri değiştirilebilir
6. Rasgele Aksesuarlar
1. Yer vidası ve yatay demir 1 set
2. Alet kutusu ve ayarlama aletleri 1 set
3. 1 tane
BT40 Bıçak Kafası 1 adet
5. Kritik 1 tane
6. 1 set demir
Mitsubishi M70(A) Parçaları
Bir |
CPU ve Kontrol Eksenleri |
|
1 |
CPU Bit Sayısı |
64 bitlik (bit) |
2 |
Maksimum Sinomatik Kontrol Eksenleri |
4 |
İki. |
Hafıza Tamiri Kapasite Bağlantısı |
|
1 |
Maksimum hafıza sayısı |
600M/230KB |
2 |
Maksimum değişken sayısı |
600 Sets |
3 |
Maksimum bıçak düzeltme sayısı |
400 Sets |
4 |
Maksimum iş parçası koordinat düzeltmesi sayısı |
54 Sets |
Üç. |
İşleme Hızı ve Hassasiyeti Destek Yöntemleri |
|
1 |
Yüksek Hızlı Yüksek Hassasiyetli Kontrol Modu |
G05.1Q1(16.8m/min) |
2 |
HPS (Yüksek Hızlı Program Sunucusu) |
(Ön IC kartı) |
3 |
Vidalı sıcak genişleme düzeltmesi |
Teklif |
Dört |
Özel düzenleme yöntemleri |
|
1 |
Tampon düzeltmesi (Hafıza/MDI/Bilgisayar Bağlantısı B) |
Teklif |
2 |
Tüm Sayfa Editörü / Tüm Adı Editörü |
Ekran/Söz (Screen/Word) |
Beş. |
Ekran zamanında bilgisayar bağlantısı |
|
1 |
Ekran |
8.4" renkli LCD monitör |
2 |
Bilgisayar Bağlantısı B (maksimum ön kapasitesi 32KB, yaklaşık 500 tek bölüm) |
32KB/500B/38400bps |
Altı. |
Dil ve Grafik |
|
1 |
Dil Desteği Türü |
15 ülke |
2 |
PLC yazma koruması |
Teklif |
3 |
Grafik Simülasyonu |
Teklif |
4 |
Grafik Takım Yolu Kontrolü |
Teklif |
5 |
Grafik oranlı ölçeklendirildiğinde merkez noktası saklanır |
Teklif |
Yedi |
Operasyon ve program desteği |
|
1 |
İş parçası koordinat düzeltme değeri ölçümü otomatik giriş fonksiyonu |
Teklif |
2 |
Programı Yeniden Başlat |
Teklif |
3 |
Koordinatlar Görüntüleme Değeri Değişimi (Program Değeri / El ile Ekleme Miktarı / Alt komutlar) |
Teklif |
4 |
Doğrulama Durduruldu |
Teklif |
5 |
Yuvarlak Kesme (G12/13) |
Teklif |
6 |
Takım konumu düzeltmesi (G45-G48) |
Teklif |
7 |
Program Koordinatları Döndürme |
Teklif |
8 |
Derin delikli diş (R noktasına geri çekilebilir) |
Teklif |
9 |
Oranlı Büyütme (G50/G51) |
Teklif |
10 |
Parametreler Ayna |
Teklif |
11 |
Dış Ayna |
Teklif |
12 |
Program Aynası (G50. 1/G51. 1) |
Teklif |
13 |
Özel sabit döngü programı (G34/35/36/37.1) |
Teklif |
Sekiz |
Tamamlama fonksiyonu |
|
1 |
Kutup Koordinatları (G15/16) |
Teklif |
2 |
Spiral tamamlama arası (G17-G19 + G02 / G03) |
Teklif |
Dokuz |
Bakım ve Diğer |
|
1 |
Parametre yedekleme fonksiyonu |
Teklif |
2 |
Ethernet arayüzü |
(NC Built-in) |
8. Kurulum ve Kabul
1. Tayvan Jin Group Co., Ltd. Dongguan şirketi, kurulum esnasında mekanik yapı ilkeleri, geleneksel mekanik temel denetleri ve diğer eğitimlerden sorumludur; İşe açma sürecinde, rutin, orta düzeyde bakım, basit hata giderme, rutin prosedürlerin bilinmesi vb. için eğitim, takım makinesinin kullanım yöntemlerini ve makine makinesinin çeşitli bilgilerine aşina olmaya kadar, eğitim süresi toplam 1-3 gündür, her biri 2-3 kişidir.
2. Alıcı, ekipmanın fabrikaya geldiğinden sonra 3 gün içinde satıcıya ekipmanın kurulumu ve arıza açma çalışması için bilgi vermelidir. İki taraf tarafından ortaklaşarak dışarı çıkarılır, sözleşme ve eklentiler listesine göre listelenir.
3. Ekipman fabrikaya ulaşmadan önce, alıcı sorumludur:
(1) makinenin kurulum yerini önceden seçin ve satıcının sağladığı temel çizimlerine göre demirlenmiş çimento temel, üç fazlı 380V güç kaynağı (-15% - +% 10), gaz kaynağı (6-8Kgs / cm2), bağımsız topraklama kablosu (kesim alanı 14mm'den büyük ve iç direnci 100Ω'dan küçük olan impedans topraklama kablosu), toprak haritası ve kurulum yöntemi, ekipmanın varışından 20 gün önce B tarafı tarafından ayrı bildirilir.
(2) Operatör makinenin teknik bilgilerini önceden öğrenir.
(3) İşleme deneme için parçalar, bıçaklar ve takımlar hazırlayın.
4, takım makinesi alıcı fabrikasına 7 gün içinde gönderilir, alıcı nedenlerinden dolayı yükleme ve hata açma işleri yapılamazsa, takım makinesi kabul edilmiş olarak kabul edilir. Satıcı personeli, yükleme ve hata açma işleri için gerekli olan özel aletleri taşımalıdır; Diğer aletler ve muayene aletleri alıcı tarafından sağlanmalıdır.
5. Kabul (çeşitli hassasiyet göstergeleri, grubun tesadüfi fabrika hassasiyet test tablosuna göre)
(1) Ana takım makinesi aksesuarları kontrol
(2) Cihazların çalışma durumu kontrol
(3) Takım makinesi hassasiyeti kabul edilmesi, cihazı çıkarmayan deneme, deneme aletleri, ölçüm aletleri alıcı tarafından sorumludur
9. Satış sonrası hizmet
1, takım makinesinin garanti süresi, teslimat ve kabul edilme kalitesinin ertesi gününden itibaren 12 aydır. Garanti süresi içinde aşağıdaki durumlarda makine arızasına neden olursa, garanti süresi kapsamında değildir;
(1) Operatörün yanlış kullanımından veya anormal ortamlarda kullanımından kaynaklanan arızalar;
(2) Dış güç kaynağının kötü kalitesi veya doğal afetler gibi faktörlerden kaynaklanan arıza;
(3) kendi başına gövdeyi değiştirmek veya izinsiz ekleme fonksiyonlarından kaynaklanan arıza;
(4) Mekanik arıza, şirketimizin tamiri olmadığı ve kendi başına kaynaklanan ikincil arıza dışlamaktadır.
2, garanti süresi boyunca satıcı tarafından ücretsiz onarımlardan sorumludur, insan faktörü tarafından kaynaklanan hasar hariç; ömür boyu hizmet sağlamak;
3. Satıcı teslim edildikten sonra üçüncü ay, altı ay, on iki ay boyunca ekipmanın doğruluğunu, bakımını ve kullanım durumunu düzenli olarak kontrol etmek; Kullanıcıların operasyon, bakım ve düzenli sorunların tespit edilmesi ve giderilmesi konusunda derin bir eğitim, garanti döneminin sonunda kendi bakım ve düzenli sorunların giderilmesi; Garanti süresi boyunca düzensiz ziyaretler, izleme; Garanti süresi sona erdikten sonra, takım makinesinin her yıl ücretsiz bakım, bakım ve hassasiyet testleri yapılır (malzeme masrafları alıcı tarafından sorumlu olursa);
4, garanti süresi içinde: takım makinesinde bir sorun varsa, bize bildirildikten sonra, 1 saat içinde yanıt verecektir ve 24 saat içinde (tatil hariç) onarım için yerinde olacaktır; Garanti sonrası: 1 saat içinde yanıt verilecek ve 24 saat içinde (tatil hariç) onarım için yerinde; Garanti süresinden sonra, aksesuarların değiştirilmesi gerekirse (fiyatlı tedarik):
(1) Aksesuar kütüphanemizin derhal değiştirilmesi;
(2) Bizim aksesuar kütüphanesi boşluk 2-14 gün yerinde çözülür.
5, garanti süresi içinde aşağıdaki durumlarda, kullanıcı tüm onarım maliyetlerini öder:
(1) Deprem, tayfun, sel vb. veya insan gücünün direnemeyeceği faktörler nedeniyle hasar gördüğünde takım makinesi.
(2) Alıcının yanlış çalışması ve bakımından kaynaklanan arıza, paslanma veya hasar.
(3) Garanti süresinden sonra, satıcı aksesuarların tedarikini garanti eder ve teknik danışmanlık ve bakım için kişi gönderir.