TPM Tüm Bakım Yönetim Sistemi Tanıtımı:

TPM'ninYönetim, yani "tüm üretim bakımı",70Japonya'dan kaynaklanan yıllar, tüm katılımcı bir üretim bakım yöntemidir ve ana noktaları "üretim bakımı" ve "tüm katılım"dır. Sistem çapında çalışanların katıldığı bir üretim bakım faaliyeti oluşturarak ekipman performansını en iyi şekilde sağlayın.

TPM tüm bakım yönetim sistemi ana olarak aşağıdaki işlevlere sahiptir:

1. Ekipman Varlıkları Yönetimi: Ekipmanın teknik parametreleri (ekipman defteri, ekipman üreticisi, ekipman modeli, ekipman seri numarası, malzeme listesi vb.) ve çalışma verileri (hizmet başlangıç saati, tedarikçi sözleşmeleri vb.) dahil olmak üzere kurumsal ekipmanınızla ilgili her veriyi kaydetmek ve yönetmek. Ayrıca, sisteminizde, kuruluşunuzun herhangi bir varlık cihazı için uygun elektronik belgeler (örneğin, cihaz çizimleri, kurulum kılavuzları, cihazla ilgili resimler) ekleyebilirsiniz, bu da kuruluşunuzun varlığının tüm yaşam döngüsü boyunca ilgili belgeleri ve bakım verilerini her zaman bulabileceğiniz anlamına gelir.

2. Önleyici bakım planı: Önleyici bakım çalışmalarının herhangi bir kuruluş için önemli olduğu göz önüne alındığında, bakım yönetimi planı da sistemin temel parçasıdır. İşletmenizin herhangi bir ekipmanı için muayene planları, düzenli bakım planları ve yıllık tamir planları oluşturabilirsiniz. Ayrıca, bakım faaliyetlerinin sorunsuz bir şekilde gerçekleştirilmesini sağlamak için, ihtiyacınız olan tüm kaynakları, yedek parçaları, dikkatleri ve ilgili belgeleri planlarınızda tanımlayabilirsiniz.

3. Cihaz durumu izleme ve arıza giderme: Veri toplama yoluyla, kullanıcı her cihazın çalışma durumunu gerçek zamanlı olarak izleyebilir, arıza oluştuğunda, sistem alarmı otomatik olarak veya ön hat çalışanları tarafından manuel olarak tetikleyebilir, yöneticiler alarm bilgilerini ilk kez alır ve kaynakları atar, hızlı yanıt verir ve izler;

4. Veri toplama veOEE'ninAnaliz: Veri toplayıcısı, cihazın güç sinyalini, anahtar sinyalini, ana motor çalışma sinyalini, motor sıcaklığını, akımını, dönüş hızını, titreşim parametrelerini ve diğer sinyal verilerini veri sunucusuna otomatik olarak toplar, sahadaki üretim durumu "güvenli ışık" düğmesini kullanarak anahtar sinyalini veritabanı sunucusuna senkronize eder, daha sonra sistem verileri entegre eder, analiz eder ve istatistik cihazın otomatik hesaplamasını sağlar.OEE'ninVeriler;

5. Yedek parça envanteri yönetimi: Yedek parça yönetimi, bakım sisteminin çok önemli bir parçasıdır, yedek parça tüketimini tam olarak nasıl elde edebilir ve otomatik olarak cihazlara nasıl bağlayabilir, varlıklar ve yedek parçalar arasında iki yönlü ilişkiler oluşturabilir ve çapraz sorguları destekler, güvenlik envanteri uyarıları ve yedek parça eksikliği istatistikleri üretim bakım yönetiminde görünmez kurumsal varlıklardır.

TPM Tüm Bakım Yönetim Sisteminin İşletme İçin Önemi:

ü İşletmelerin ekipman öncesi yönetimine daha fazla önem vermesi ve ekipman bakım performansını artırması;

ü Ekipman bakım sistemini uygulamak ve ekipman ömrünü uzatmak;

ü Cihazların kontrol çalışmalarını denetlemek ve cihaz kazası riskini ortadan kaldırmak için çağrı;

ü Önleme odaklı bir konsept oluşturmak ve ekipman denetimi mekanizmasını yürütmek;

ü Cihazlar gerçek zamanlı izleme, arıza gerçek zamanlı alarm ve yanıt, her türlü ani kesinti azaltmak için çalışır;

ü Cihazların bütünleştirilmiş faydalarını artırmak için bir bağ olarak işletmenin maliyet yönetimi;

ü Yüksek kaliteli kurumsal ekipman yönetimi ve bakım yetenekleri oluşturmak ve kurumsal ekipman yönetimi seviyesini geliştirmek.

Sistem uygulamaları: