VIP üyesi
Şanghay Hinge bıçak üreticisi_Hinge alet fiyatı_Hinge bıçak işlem tanıtımı
Şanghay Hinge bıçak üreticisi_Hinge alet fiyatı_Hinge bıçak işlem tanıtımı
Ürüntü detayları
Çok darbeli yuvarlama, servo kontrolü altında “akıllı” aletler kullandığı için daha esnek ve yetenekli bir süreçtir. Genişlemiş taş bileşenleri olan tekrarlı taşlama aletleri, boyutları 0,000001 inç hassasiyetinde kontrol edebilir. Öğütme maddesinin besleme gücü de servo kontrol edilebilir. Elmas kaplamalı aletlerin yanı sıra, çoklu darbeli yumuşatmada kullanılan aşıntıcılar kendi kendine düzeltilir. Çok darbeli aletler kör delikler, liman delikleri veya iniş delikleri işlemek için farklı aşınma uzunlukları ve genişlikleri ile özelleştirilebilir. Son olarak, çok darbeli honing, delik yüzeyinde açık ve eşit bir çapraz gölge deseni üretir ve parçaların aşınmasını, yağlanmasını, ömrünü, gürültüsünü vb. Etkileyen tutarlı, belirli yüzey parametreleri üretmek için ince bir şekilde kontrol edilebilir.
Tek yönlüAşıtma MakinesiSabit çap ve çakıl boyutlarına sahip bir dizi büyüyen elmas merkez ekseni kullanın. Koşullar kendi kendini tamir etmez. Tek KanalAşılama AraçlarıGiriş ve çıkış deliklerinde bir yolculuk yaparken dönün, ancak servo kontrol yolculuğu belirli bir esneklik, ayarlanabilir hız ve delik, kısa yolculuk ve durma gibi çeşitli besleme eğrileri sağlar. Tek yönlü taşıma, parça yapılandırması ve işlenebilir malzemeler açısından sınırlıdır. L / D oranı 1: 1'e kadar olan parçalar idealdir. Eğer çapraz delikler veya diğer delikler kesintisi parçaların yıkamasına izin verirse, tek geçiş delik boyutu da anahtar delikleri veya daha uzun L / D oranları için uygundur. Bu süreç, çoklu darbeli yuvarlama tarafından üretilen çapraz gölge desenini taklit edebilir ancak tekrarlamaz - bazı parçalarda önemli bir farklılık. Çapları 0,300 inçten küçük olduğunda, alet gücü sınırlı olur.
Tek darbeli ya da çok darbeli taşlama işlemlerini kullanmak bazen açık bir seçim olabilir. Örneğin, kör delikler, altında büyük bir boşluk olmadıkça, her zaman çok darbeli bir süreç gerektirir. Diğer durumlarda, aşağıdakiler dahil olmak üzere çeşitli faktörler karar vermeyi etkileyebilir:
Parça Malzemeleri
Çok darbeli honing, en sert çelik, alüminyum-nikel-kobalt alaşımları, çinko, karbür, seramik ve plastik dahil olmak üzere neredeyse her malzeme için uygundur. Kontrol edilebilir kesme hareketleri sayesinde, yapışkan çipler için bile çip boyutunu daha iyi kontrol edebilir.
Tek yönlü honing, döküm demir, toz metal, seramik, cam, grafit ve diğer kolay kesme malzemeleri için uygulanır, ancak son derece sert veya yumuşak malzemeler için uygulanmaz. Genellikle, uzun ve ince çip üreten malzemeler tek yönlü bir şekilde düzeltildiğinde iyi çalışmaz.
Doğru düzeltme
Çok darbeli yuvarlama, özellikle L / D'nin 1: 1'den büyük olan parçalar için eğim hatası (muz şekli) olan delikleri düzeltebilir. Aşınma malzemesinin boyutu genellikle işlenmesi için köprü iş parçasındaki eğim olarak ayarlanır.
Eğimli parçalarda, tek kanallı aletlerdeki diametrik bölgeler delikleri takip eder ve bu nedenle geometrik hataları genellikle düzeltilmez. Çok darbeli yuvarlama ile karşılaştırıldığında, daha uzun bir yuvarlama alanına sahip özel tek kanallı aletler de dış eğimi azaltmakta sınırlı bir başarı elde etti.
L / D oranı
Çok darbeli yuvarlama çoğu L / D oranında kullanılabilir. Bağlantılar gibi kısa deliklere sahip parçalar daha yüksek verimlilik için bile yığınılabilir.
Tek seferlik, L / D'nin 1: 1'den fazlası olan parçalar için daha uygun değildir, parçanın bir kesinti olmadıkça, çip yıkayabilir.
Stok Temizleme
Boyutlarına ve tasarımlarına bağlı olarak, çok darbeli süpürücü aletler büyük çaplar aralığında ayarlanabilir. Örneğin, 6 inçlik bir aletin yarım inçlik genişletilmiş aralığı olabilir. Bu aracın teorik kaldırma potansiyelidir. Petrol sahası ekipmanları gibi bazı uygulamalarda birkaç inç kesim yaygındır.
Bıçak aşınma malzemesinin yapıştırma yüzeyi ve iş parçası arasındaki boşluk, tek taraflı hasaplama kesme hızını belirler ve daha sonra elmas merkez ekseninde kullanılan koni ile sınırlanır, genellikle 0,001 ila 0,005 inç arasındadır. Kesme ayrıca parçanın malzemesine, sertliğine ve geometrisine de bağlıdır.
Yüzey Dokusu
Parçaların delik yüzeylerindeki yağlayıcıların saklanması birçok uygulama için çok önemlidir. Yüzey temizlik parametrelerini ve belirli çapraz gölge açılarını doğru bir şekilde yeniden yaratmak zorunda olduğunda, çok darbeli yuvarlama tek seçenektir.
Tek bir kez taşınan kesimlerin çoğu alt darbede gerçekleşir. Bu, aletin son dönüş hareketinde bile, yukarı darbe yüzeyinde neredeyse hiçbir değişiklik olmayan bir spiral delik dokusu üretir. Birçok uygulamada bu sarmal yüzey kabul edilemez.
Yüzey işleme
Eğer herhangi bir işlem uygun görünüyorsa, ancak parçalar aşındırma malzemesinin kullanım ömrü boyunca tutarlı bir yüzey temizliği gerektiriyorsa, tek yönlü aşındırma uygun değildir, çünkü aşındırma malzemesi kendini düzeltmez. Birkaç istisna dışında, birkaç kez kendi kendini tamir eden aşındırıcı kullanarak, her zaman taze, keskin çakır ortaya çıkar.
Tek yönlü elmas aletleri daha büyük çaplar üretir, çünkü elmas çakırının pasifleşmesi ile son yüzey temizliği zaman içinde değişir. Çekil soğuldukça, yüzey temizliği daha pürüzsüz hale gelir. Tek geçiş takımları aşınırken, aşınmış bir delge veya manşere benzer şekilde, kesim için daha fazla güç ve tork gerektirir.
Çevrimiçi soruşturma
-
Kontaktlar
-
Şirketi
-
Telefon
-
E-posta
-
WeChat
-
Kontrol Kodu
-
Mesaj İçindeki
-