Maden tozu presörü

Kongyi şehri Tenda makine fabrikası tarafından üretilen maden tozu presörü, öncelikle çeşitli demir tozu, maden tozu, demir oksit derisi, çelik çöplüğü, dayanıklı malzeme, kalın toprağı, maden çöplüğü, çamur vb. Baskı yapmaktadır.
Konsolidasyon Tenda üretilen maden tozu balon presleri kalitesi güvenilir, bir makine çok kullanımlı, basınçlı, belirli bir üretim boyutuna sahip büyük, orta ve küçük işletmeler için uygundur. Yıllarca endüstriyel kullanım ve geliştirme sonrasında, diğer benzer ürünlere kıyasla, maden tozu balon presleri, yüksek küresellik oranına, küçük güç tüketimine ve kompakt yapıya sahiptir.

1, besleme bölümü, temel olarak malzemenin çift rulo arasında eşit bir şekilde girmesini sağlamak için miktarlı besleme gerçekleştirmektir. Spiral besleme cihazı, elektromanyetik hız ayarlama motoru tarafından çalıştırılır, kemer tekerleği, sarhoş reduktörü ile döner ve basınçlı malzemeyi ana besleme kapısına zorla basır. Elektromanyetik hız ayarlama motorunun sabit moment özelliği nedeniyle, spiral besleyicinin basınç miktarı ana makinenin ihtiyaç duyduğu malzeme miktarıyla eşit olduğunda, küme kalitesini istikrarlandırmak için sabit bir besleme basıncı korunabilir. Tedarik miktarı çok büyük ise, besleme cihazının elektrik aşırı yükü; Çok küçük miktarda tedarik topu değildir. Bu nedenle yetenekli çalışma becerileri, basınç topunun normal çalışmasını sağlamak için önemli bir koşuldur. İçindekiler
2, taşıma bölümü, ana taşıma sistemi şunlardır: motor - üçgen kemer - reduktör - açık dişli - rulo. Ana makine, elektromanyetik hız ayarlama motoru tarafından güçlendirilmektedir ve kemer tekerlekleri, silindirli dişli reduktörler ve çubuk bağlantısı aracılığıyla aktif eksene aktarılır. Aktif eksen ve pasif eksen, açık dişlilerle eşzamanlı çalışmayı sağlar. Pasif rulman koltuğunun arkasında hidrolik cihazlar bulunmaktadır. Hidrolik koruma cihazı, pistonun eksenli kaymasını sağlamak için yüksek basınçlı yağı hidrolik silindire vuran bir hidrolik pompa tarafından yapılır. Piston çubuğunun ön bağlantısı, üretim basıncı gereksinimlerini karşılamak için rulman koltuğunda bulunur. İçindekiler
3, kalıplama bölümü, ana ana bölümü, çekirdek bölümü rulo demektir. İki basınçlı rulo arasında aşırı beslenme veya metal bloklara girdiğinde, hidrolik silindir canlı basınçlı, hidrolik pompa durur, basınç değişikliği için akumulatör tampon etkisi vardır, akış valfı yağ geri dönüş açılır, piston çubuğunun yerleştirilmesi, basınç rulosu arasındaki boşluğu arttırır ve böylece sert maddelerin basınç rulosundan geçmesini sağlar, sistem basıncı normal olarak geri döner ve basınç rulosunu hasardan koruyabilir. Bu makine basınç topu yoğunluğunun gereksinimlerine göre basıncı ayarlayabilir ve üretim manevrasyonu esnektir.

Maden tozu küresel pres ana elektromanyetik hız ayarlama motoru tarafından güçlendirilmektedir, kemer tekerleği, silindirli dişli hızlandırma makinesi, çubuk bağlantısı ile otomatik eksene aktarılır. Otomatik eksen ve aktif eksen açık dişli borularla eşzamanlı çalışır. Aktif rulman koltuğunun arka tarafında hidrolik montaj bulunmaktadır. Spiral besleme montajı, elektromanyetik hız ayarlama motoru tarafından tahrik edilir, kemer tekerleği, sarhoş hızlandırıcı ile döner ve basınçlı malzemeyi ana besleme kapısına baskı sağlar. Elektromanyetik hız ayarlama motorunun sabit moment özelliği nedeniyle, spiral besleyicinin basınç miktarı ana makinenin istediği malzeme miktarıyla orantılı olduğunda, sabit bir besleme basıncı bağlanabilir ve küme kalitesini sağlar. Tedarik miktarı çok büyük ise, tedarik kurulumunun elektrik aşırı yükü; Çok küçük miktarda tedarik edilemez. Dolayısıyla saf manipülasyon tekniği boru basınç topu normal şeyler için gerginlik koşulları. Tip kömür küresel pres makinesinin daha dengeli bir tabanına sahip olması gerekir, ayrıntılı düzeltme derecesi, düzleştirme boşluğu, taşıyıcı ile donatılmış taşıyıcı yüksekliği, su ile eşit mutlaka uyumlu olmalıdır, yerleştirme bittikten sonra, her parçanın birbirine bağlı olup olmadığını sert bir şekilde kontrol edin, makinede çöplükler bulunup olmadığını kontrol edin, hızlandırıcı ve dişli kutusunun her iki yerinde pürüzsüz yağ ekleyin, her parçanın yanlış olmadığını belirleyin.

Toz → Besleme Makinesi → Karıştırıcı → Toz Bal Presi → Dikey Kurutucu → Bitmiş Ürünler
1, maden tozu: maden tozu, metalurji endüstrisinde en önemli metal tozdan biridir.
2. Besleme makinesi: Tüm üretim hattının miktarını kontrol edin, eşit beslenmeyi sağlayın ve kalıplama makinesinin eşit beslenmesini sağlayın.
3, Sıvı karıştırma varil: çalışma prensipi esas olarak, motor spindle-yardımcı rulman-bıçak dönüşü, profesyonel tasarım yoluyla, ürün ölü köşe karıştırma karıştırma yapmak, böylece gerçek karıştırma etkisi elde etmektir. Cihazların bazı şekilleri müşterilerin ihtiyaçlarına göre üretilebilir.
4, karıştırıcı: ve yapıştırıcı tam olarak eşit karıştırabilir, tüm üretim hattının miktarını kontrol edebilir ve kalıplama makinesinin eşit beslenmesini sağlayabilir.
5, maden tozu küresel pres makinesi: şifrelenmiş hammadde, maden tozu küresel gücünü ve yoğunluğunu, yani bitmiş ürünü garanti etmek için küresel baskı yapılır.
6. Dikey kurutma makinesi: maden tozu özelliklerini ve maden tozunun kendi yerçekimini kullanarak, yüksek fırın erime gereksinimlerine kadar maden tozu kümelerini kurutmak için düşük sıcaklıkta büyük hava miktarı kullanarak en ideal kurutma ekipmanı.
Özel süreç: fırından kireç tarama, 3mm'den az toz yüksek basınçlı toz balon presörü basınç topu içine girir, küre özellikleri 35mm * 25mm * 15mm (uzunluk * genişlik * kalınlık), aynı zamanda ihtiyaçlara göre özelleştirilebilir, küre hacim yoğunluğu 1.9-2.2g / cm3, düşme gücü ve blok kirçesi eşdeğer. Baskı yapıldıktan sonra tarama yapıldıktan sonra, kalifiye toplar erime kullanımı için bitmiş depoya girer.