Metal çekme testi makinesinin bakımı ve işlevleri

Metal çekme test makinesi, çeşitli metal, metal olmayan ve kompozit malzemelerin mekanik özelliklerini test etmek ve analiz etmek için araştırma yapabilir. Havacılık, petrolkimya, makine imalatı, tel, kablo, tekstil, lif, plastik, kauçuk, seramik, gıda, tıbbi ambalaj, alüminyum plastik boru, plastik kapı ve pencere, geoplastik kumaş, film, ahşap, kağıt, metal malzemeler ve imalat endüstrisinde yaygın olarak kullanılabilir.

Tiancheng alet çekme test makinesi kullanırken, çekme test makinesinin bakımında dikkat etmemiz gereken bazı noktalar.

1. Testden önce, sistemin 20 dakikadan fazla önceden ısınmasını sağlamalıdır, böylece sıcaklık sürüşümünün etkisini en aza indirmelidir.

2, tampon yağı temiz tutulmalıdır ve yağ yüzeyi yüksekliğinde tübür derinliğinin üçte ikisi hemen değiştirilmelidir.

3, başlamadan önce, sürtünme aktif bölümünün yağlayıcı yağ eklenmesi gerekip olmadığını kontrol edin.

4, test takmadan önce, fren kolu sıkışıp, test takmadan sonra serbest bırakılmalıdır.

5, güç ölçücü ana yatakları yakıt doldurmasına izin verilmez. Sürtünme tekerleğinin yüzeyi yağ doldurulmamalı veya yağ lekeleri ile püskürtülmemelidir, sürtünme yüzeyi kesinlikle temiz olmalıdır ve koldaki eğimli bloklara şiddetli bir darbe yapmamalıdır.

6, test tamamlandı, güç kaynağı kesildikten sonra, test makinesine yüzey temizliği ve koruma için zamanında.

7. Ortalama ayda 2 kez bakım yapılır.

Metal çekme test makinesi fonksiyonu ve rolü:

Bilgisayar monitörü tüm süreç boyunca test sürecini, eğrilerini gösterir ve mikro bilgisayar test ayarlarını ve test verilerini otomatik olarak aktarır. Kullanıcılar test raporlarını isteklerine göre değiştirebilir ve standart raporlar çıkarabilirler. Grup test eğrilerinin iteratif analizi sayesinde, kalite kontrol parametrelerini doğru bir şekilde öğrenebilirsiniz. Çok yönlü veri sorgulama, yöneticilerin kalite kontrolünün değişen eğilimlerini net bir şekilde anlamalarını sağlar. Özel olarak tasarlanmış yazılım özellikleri, deneyicilerin test malzemesi uygulaması esnasında önemli noktaların durum parametrelerini miktarlı olarak kontrol etmesine, süreç ayarlarını ve üretim kontrolünü doğru bir şekilde gerçekleştirmesine olanak sağlar.