Çift taraflı CNC torna Kel-YM-32 |
|
|
|
|
|
|
Tedarikçiden çift taraflı CNC torna sipariş etmek ve iki tarafın anlaşması ile aşağıdaki teknik anlaşmayı imzalamak gerekir. |
(Teknik anlaşma, sözleşme ile eşit bir yasal etkiye sahiptir.) |
1. Model Açıklaması |
1. Makine adı: Çift taraflı CNC torna |
Takım makinesi: Kel-YM-32 |

3. Takım makinesi boyutu: 2.4 m×1.7 metre×2.5 m Takım makinesi koltuğu boyutu: 1.6 m×1 m Takım makinesi toplam alanı boyutu: 2.5 m x 2.4 m
|
Makine Ağırlığı: 4t |
Toplam makine gücü: 10.2KW |
6. Takım Makinesi Boyutu: |

7. Takım makinesinin iç tasarımı:
|
8. Çift taraflı CNC torna - takım makinesinin önemli parçaları
|
1Esnek yay bağlantısı 2Yüksek hassasiyetli aksan

|
|
9. Takım makinesi görünüm fotoğrafı: (şirketimiz makine makinesinin sürekli iyileştirilmesi nedeniyle, takım makinesinin görünümü fotoğraflardan ince bir fark olabilir)
|
|
|
|
|
、
2. Hareket Kontrolü ve Fonksiyon Uygulaması |
Hareket Kontrolü |
1. Takım makinesi besleme hareketi çift kanallı CNC kontrol sistemi kullanır. Ayrı ayrı iki çapraz süpürgeyi kontrol edin. |
Servo motor, toplu vidayı tahrik eder, hassas doğrusal rehber kaydırma masası. |
2. Hassas çift silindirli klip iki yönlü spindle, özel servo spindle motoru ile çalıştırılır ve dönüş hızı hız aralığında istediğiniz şekilde ayarlanabilir (CNC programlama kontrolü). |
3. İş parçası sıkma hareketi yağ basıncıyla gerçekleştirilir. |
4.El ile yükle. Fonksiyon gerçekleştirilmesi Takım makinesi ana olarak birkaç fonksiyon modülüne ayrılır
|
Fonksiyon gerçekleştirilmesi |
Takım makinesi ana olarak birkaç fonksiyon modülüne ayrılır |
1.Kontrol sistemi. Çift kanallıCNCCNC sistemi takım makinesinin otomatik işlenmesini sağlamak için programlanır. Bir Sistem her iki tarafında çapraz kaydırma masasını kontrol eder. Çalışma parçalarını döndürmek ve delik almak gibi işlemeleri takım değiştirme ve CNC takma ile tamamlanır. Sol ve sağ iki takım çapraz kaydırma G komutlarının programlanmasına müdahale etmez. Otomatik çalıştırma başlangıç ve durdurma konusunda mantıklı bir ilişkidir. Sağ ve sol taraftaki otomatik işleme programları, spindle başlangıç ve durdurma, dönüş hızı ayarları, iş parçasının sıkıştırılması, soğutma anahtarları ve ilgili doğru kaydırma masasının ekleme kontrolü gibi işlevleri kontrol edebilir.
|
2. Yatağı. Çeşitli parçaların montajını destekleyen bir rol oynar. Yatak malzemesi HT250'dir, dökümden sonra ateşlenme ve harmonik titreme zamanı ile stresi ortadan kaldırır. |
3. ana ve ana sürücüsü. Takım makinesi mili özel bir çift silindirli çift taraflı milidir. Hassas özel yüksek hızlı spindle rulmanları. En yüksek spindle hızı 2000r / Min, spindle radyal atış, uç yüzü atış < 0.005 mm. spindle çalışma sıcaklığı 25 ℃ yükselir. Miç tahrik motoru, Monde 5.5KW miç özel servo tahrik motorudur ve motor ve miç sinkron bant üzerinden tahrik edilir. CNC kontrolü ile farklı dönüş hızlarına ayarlanabilir. Miç, özel bir termostat ile donatılmıştır. Miç sıcaklığının normal aralıkta yükselmesini sağlamak için, miç içinde dolaşan hidrolik yağın yağ sıcaklığını kontrol ederek. |
4. Sürücü besleme. Bu makine, servo motorun dönüş hareketini, işleme sürecinde doğru besleme için hassas kaydırma masasını, toplu vidanın doğru hareketine dönüştürür. Servo makine motoru Çin CNC şirketi tarafından üretilmektedir. İki eksenli servomotor gücü 10N.m'dir. Yatay kayma servomotorunun gücü 10N.m'dir. Yerel küresel vidalar Tayvan gümüş modeli DFU3210 çift somun küresel vidaları seçilir. Sürücü toplu doğru rehber. Kaydırma tabanının ana gövdesi HT250 döküm demirdir ve ateşlenme ve harmonik titreşime dayanıklıdır. Düz rehber Tayvan gümüş markası RGW30 modelini seçiyor. En hızlı kaydırma hızı 16 m / min. |
5. İş parçaları. İş parçası sıkıştırıcısı hidrolik yağ silindiri olarak tutulur ve elastik sıkıştırıcıyı itmektedir. Klip ve spindle tek yapıdır, farklı iş parçalarını bağlarken farklı elastik klipler seçilmelidir. Çalışma basıncı 1-2Mpa'dır. |
6. Bıçak bağlama yöntemi. Bıçak bağlama yöntemi sıralı bıçaktır, bıçak kaydırma masası eğim açısı 30 °. |
7. Soğutma cihazı. İş parçası soğutma üç fazlı su pompası ile iş parçasını ve takımı soğutmak için soğutma sıvısını pompalar. Tek pompa her iki tarafta kesim alanı sağlar. Motor gücü 450W'dır. |
8. Parçalama ve soğutma sıvısının işlenmesi. Makine taraf parçalama tipi kullanılır, tornalama işlenen parçaların büyük çoğunluğu sarmal veya çubuklu parçalardır. Parçalama ve soğutma sıvısının işleme sistemi esasen otomatik bir parçalama makinesi sistemidir. Parçalama ve soğutma sıvısı aşağıdaki şekilde işlenir. İlk adım, kesme soğutucu sıvısının akışı ile parçaların akışı makinenin kendi parçalar toplama yuvasına, parçalar toplama yuvasının altına bir parçalar toplama makinesi kurulur. Parçalar toplama makinesi parçaların büyük bir kısmını ayırır ve parçalar toplama yuvasına getirir. Çok sayıda parçadan temizlenen kesme sıvısı soğutma pompası ile iş parçasını soğutmak için pompalanır. |
9. Makine koruması. Takım makinesi tam kapalı. Metal levha önünde açılır kaydırıcı kapı, kapı üzerinde işleme gözlemlemesi kolay büyük bir alanda şeffaf organik cam ile donatılmıştır. Kaydırma tabakasında katlanabilir koruyucu kapak bulunmaktadır. |
10. Konsantre yağlama sistemi. Makine otomatik konsantre yağlama sistemi ile donatılmıştır. Sistem otomatik olarak yağlar, sıvı eksikliği alarm cihazı ile.
3. Makine çalışması |
1. Müşteri boş şeması:
|
2. İş parçası:
|
|
3. İşleme:
Her iki ucundaki siyah çizgi işleme parçasıdır.
|
|
|
|
|
|
|
Aynı zamanda uç yüzey, dış daire, ters köşe, iç delik ve merkezi delik işleme.
|
(Elastik klip şeması: <Ayrıca silindir klip olarak da adlandırılır, iç delik boyutu D özelleştirilebilir>) |
4. Makine işleme aralığı ve hassasiyeti |
(1) İşleme kapsamı |
1.Dış çap:φ10– φ32mm
|
2.Parça Uzunluğu:160-320mm (Ayarlanabilir:100~400mm),Uzunluğu daha büyük500mmÖzel özelleştirme gerekir.
|
3.Maksimum Dış Devre:φ100mm
|
4.En yüksek süpürge hızı:0-3000rpm
|
5.Takım makinesi iki başlı araç ucu yüzeyi, toplam uzunluğu, merkezi delik, ters açı, delik, dış daire, araç içi delik, diş ve diğer işleme yapabilir.
|
2) Boyut, Ağırlık |
1. Boyut:2540×1500×1700mm
|
2. Makine ağırlığı: 3800kg |
(2) İşleme Hassasiyeti |
1. Merkez delik derinliği: ± 0.05mm |
2. dış yuvarlak: ± 0.01mm |
3. İki ucu dış daire ve merkezi delik koaksineliği: <0.015mm |
4. Torna Yüzey Kabarlığı: Çelik Parçalar Ra 1.6-3.2 Alüminyum Parçalar Ra 0.8-1.6 |
5. eksenli boyut sapması: ± 0.03mm |
6. Her eksen konumlandırma doğruluğunu tekrarlayın0.008mm
|
5. Takım Makinesi Konfigurasyonu Listesi |
SıraHayır.
|
ParçalarİsimAdı
|
Model numarası/KurallarGe
|
ÜretimÜretimtoprak
|
TekBit
|
Sayımiktar
|
1
|
Yatakbeden
|
SC-01-01-(500-2016)
|
YangtzeSayıKontrol
|
İstasyonu |
1
|
2
|
İki yönlüTanrıAksenBaş
|
JHP-72
|
İstasyonuKörfez
|
Takım |
1
|
3
|
HaçKaydırmaİstasyonu
|
SC-02-00-(2015)
|
YangtzeSayıKontrol
|
Takım |
2
|
4
|
sayısal kontrolBölümBirleşik
|
SYNTEC-21TB
|
TayvanYeninesil
|
Takım |
1
|
5
|
KaydırmaİstasyonuServisGiyimElektrikMakine
|
M2/130-M11525LMB
|
JaponyaAnnNehrin
|
Takım |
4
|
6
|
TanrıAksenServisGiyimElektrikMakine
|
CTB-47P5ZGB15-45M3GP
|
MunAlman
|
Bir |
1
|
7
|
sayfaAltın
|
SC-99-00
|
uyumluKaynak
|
Takım |
1
|
8
|
EsnekKlipBaş
|
NGT130-XX
|
İstasyonuKörfez
|
Sadece... |
2
|
9
|
ElektrikBakanlıkdakika
|
SC-98-00
|
YangtzeSayıKontrol
|
Takım |
1
|
10
|
Düz Kılavuz |
RGW35CC4R2400ZBHII |
İstasyonuKörfezYukarıGümüş/
|
|
2
|
RGH30CC2R890ZA
|
Şartlar |
4
|
11
|
Toplu Vida |
1R32-10T4-1FDIN-700-830
|
Tayvan Gümüş |
Şartlar |
4
|
-0.018
|
1R32-10T4-1FDIN-570-700
|
-0.018
|
12
|
VidaAksenKabul
|
25TAB06U-2LR/GM P4 |
NSK
|
Sadece... |
8
|
13
|
RehberSavunmaKorumaKapak
|
SC-21-00
|
uyumluKaynak
|
Takım |
1
|
14
|
SoğutmaElektrikMakine
|
ALB-370HF-100
|
TayRun
|
İstasyonu |
15
|
HidrolikElektrikMakine
|
VP20-0.75KW-4P
|
YağAraştırmaSıvıBasınç
|
Takım |
1
|
16
|
HidrolikPompa
|
VP-20-FA3
|
YağAraştırmaSıvıBasınç
|
Takım |
1
|
17
|
GazKaynakİşlemeCihaz
|
GFC400C-10AF1
|
AsyaAlmanMüşteri
|
Takım |
1
|
18
|
SıcakÇıkışDeğiştirCihaz
|
MEA-10U-01-1227
|
AynıUçuşÜretimSoğuk.
|
Takım |
2
|
19
|
RunKaydırmaPompa
|
VERSA III-2L
|
|
Takım |
1
|
22
|
Bağlantı |
JYMP1-68-54-22/22
|
Atlama |
Sadece... |
4
|
JYMP1-68-54-22/24
|
|
|
|
|
|
|
Altı. Yüksek sertlik, hassas mekanik yapı |
|
|
|
|
|
|
Takım makinesinin özellikleri aşağıdaki şekilde açıklanmıştır: |
İşlenebilir parçaların toplam uzunluğu:≦0.01mm
|
● ince renkli metal ve ince tüp işlenebilir, en az 1mm'ye kadar ince. |
● Z ekseni kaydırıcı koltuk Japon makine yapısı, 30 derece eğimli, kaydırıcı yüzey doğru doğru hareket, yüzey temas noktası olarak, güçlü yemek, düzgün çalışma, makine takımı çelik ve diğer özellikler. |
● Sinkronizasyon kemerinin ömrünü korumak için iki ucu mühürleme mekanik mühürleme yapısını kullanır. |
● Yay klipleri, esnek kauçuk bakır kaplama yapısını kullanır, böylece kliplerin çapı 1 mm içinde gevşenebilir, montaj kolaylığını büyük ölçüde iyileştirir ve parçaları hızlı bir şekilde indirebilir. |
● İki ucu da aynı anda işlenebilir, konsantrite ulaşılabilir≦0.005mm
|
Yedi. İşlem Karşılaştırması / Process Comparison |
Çift taraflı araç işlemi aşağıdaki gibi: |
1, dış yuvarlak |
2, iş parçası merkezi, aynı zamanda aracın her iki ucunda merkezi delik, aracın her merdiveni vurmak. |
Sekiz. Parça Örneği. |
● Çift taraflı CNC torna - toplu yüksek hassasiyetli iki ucu koaksiyel işleme parçalarına uygun. |
|
● Müşteri taleplerine göre iş parçası otomatik birleştirme geri yükleme cihazı tasarlayın, insan gücünden tasarruf edin
|
Dokuz. Çift taraflı CNC torna - işleme avantajları
|
Fayda artışı: %100
|
Hassasiyet artışı: %90
|
Başarım oranı arttı: %100
|
10. Takım makinesi kabul
|
10.1 Kabul edilme kriterleri ve gereksinimleri |
(1). Sözleşmenin yürürlüğe girmesinden sonra 10 gün içinde tedarikçiye imzalanan ve onaylanan kabul çizimlerini sağlamak gerekir. |
(2). Ön kabul süresi tedarikçi tarafından önceden kabul edilmeden 15 gün önce talep tarafına bildirilir. |
(3). Ön kabul için kullanılan parçalar, önceden kabul edilmeden 1 ay önce, talep yönündeki tedarikçi tarafından süreç gereksinimlerini karşılayan 60 parça / parça sağlanır, bunlardan 10 parça takım makinesi için hata açma, geri kalan 50 parça önceden kabul olarak kullanılır ve tüm parçalar önceden kabul edildikten sonra talep tarafına iade edilir. |
10.2 Önceden kabul Talep eden taraf, aşağıdaki gibi tedarikçi fabrikasına önceden kabul etmek için personel gönderir:
|
(1). Takım makinesinin görünümü paslanmaz, üç sızıntı yoktur, güvenilir, makul ve temiz düzenleme, kullanım ve bakım kolaydır. |
(2). Takım makinesi sağlam ve güvenilirdir ve bu teknik anlaşmadaki gereksinimlere uygundur. Takım makinesinin performansı ve fonksiyonu ve işleme hassasiyetinin test edilmesi, teknik protokol gereksinimlerini karşılamalıdır. Makine 2 saat sürekli arızsız çalıştıktan sonra test kesimi yapılır. |
(3). 50 adet sürekli işleme (takım aşınma etkisi hassasiyeti hariç), takım makinesinin% 100'lük çalışma oranı ve teknik protokol ve ürün çizimlerinin kabul edilmesi gereksinimlerini karşılamak. |
(4). İki tarafın temsilcisi tarafından "Ön Kabul Protokolü" imzaladıktan sonra, tedarikçi "Makine Satın Alma Sözleşmesi" gerektiğine göre makineyi gönderebilir. |
10.3 Son kabul Kurulum devreye alma ve son test talep tarafı fabrikasında yapılır, talep tarafı takım makinesi ve aksesuarları aldığı zaman içinde bildirilmelidir
|
(1). Sağlayıcı, yükleme hatalamasına yardımcı olur ve destek sağlar, kolaylaştırıcı koşullar sağlar ve eklentilerin bütünlüğünü sağlar. İstek tarafı fabrikası ve diğer sorunlar nedeniyle kurulumu mümkün değilse, fabrika tarihinden bir ay sonra aynı son kabul edilir. |
(2). Rasgele eklerin ve teknik belgelerin eksiksiz olup olmadığını kontrol edin. |
(3). İhtiyaç tarafı, elektrik kaynağı, yağ ve temel gibi makine kullanım koşullarını hazırlamalıdır. |
(4). Talep tarafı, yeterli parçaları kabul etmek ve denetlemek için gerekli ölçüm aletlerini hazırlar. |
(5). Takım makinesi boş çalışma 2 saat arızsız, statik hassasiyet fabrika gereksinimlerine uygun olarak test edilir. |
(6). 100 adet sürekli işleme (takım aşınma etkisi hassasiyeti hariç), makine başlatma oranı %100. |
(7). Nihai kabul geçirildikten sonra, her iki taraf temsilcisi tarafından nihai kabul raporu imzalanır ve her iki taraf bir kopya uygular. |
11. Diğer konular |
(1). Takım makinesinde elektrik sızıntısı, su sızıntısı veya yağ sızıntısı olmamalıdır. |
(2). Takım makinesi levha düzenli ve pürüzsüz olmalıdır. |
(3). Boya eşit güzel olmalıdır. |
(4). Diğer dikkate alınmamış konular, takım makinesinin genel teknik gereksinimlerine göre veya iki tarafın müzakere ettiği takdirde ek anlaşmalar yapılır. |
Bu Anlaşma, sözleşmenin ek olarak, talep ve tedarik tarafları tarafından imzalandıktan sonra yürürlüğe girer. |
(5). İhtiyaç tarafı için bir takım makinesinin yıkılabilir parçaları çizimleri; Makine kullanım talimatları. Ürünü kabul etmek için gerekli bıçak seti |
(6). Takım makinesi garanti süresi bir yıl, garanti süresi içinde, takım makinesi arıza gördüğünde, bilgi aldıktan sonra, telefon yanıtı 15 dakika içinde, telefon çözülemez, tedarikçi talep bildirimi aldıktan sonra 48 saat içinde talep sahasına bakım vermelidir. Garanti süresi sona erdikten sonra, tedarikçi onarım yapmak zorundadır, ancak bakım maliyetleri alınır. |
|
|