Otomatik vakum yükleme sistemi cihazı, malzemelerin taşınması, ölçülmesi, dağıtımı ve karıştırılması için kullanılabilen plastik, ilaç, gıda, pil ve diğer endüstrilerde kullanılan otomatik bir üretim cihazıdır. Bu makale, ekipman yapısı, çalışma prensipi, özellikleri, uygulama alanları, kullanım dikkatleri ve benzeri açıdan otomatik vakum yükleme sistemi ekipmanlarını tanıtacaktır.

I. Ekipman yapısı

Otomatik vakumlu yükleme sistemi ekipmanları genellikle vakumlu emici, küpük, besleme sistemi, dağıtım sistemi, kontrol sistemi vb. Bunlar arasında, vakum emici, vakum negatif basıncı üretmek, malzemeyi emip kaplara taşımak için cihazın çekirdek parçasıdır; Kapak, malzemenin eşit tedarikini sağlamak için malzemeyi depolamak ve tamponlamak için kapalı bir kaptır; Beslenme sistemi, depolama kutusundan konteynere malzeme taşımak için besleme pompaları, vanalar, borular vb. içerir; Dağıtım sistemi, pompaları, valfleri, boruları vb. dağıtmayı içerir ve malzemeyi kaplardan farklı istasyonlara dağıtmak için kullanılır; Kontrol sistemi, cihazın düzgün çalışmasını ve sorun gidermesini sağlamak için PLC veya tek cihaz gibi kontrolleri kullanarak otomatik kontrol sağlar.

2. Çalışma prensipi

Otomatik vakum yükleme sistemi ekipmanının çalışma prensipi, vakum negatif basınç üretmek, malzemeyi emmek ve kaplara taşımak, malzemeyi besleme sistemi ve dağıtım sistemi aracılığıyla eşit bir şekilde tedarik etmek ve farklı istasyonlara dağıtmaktır. Malzemenin taşınması, ölçümü, dağıtımı ve karıştırılması sırasında, kontrol sistemi, sensörler ve detektörler gibi cihazlar aracılığıyla malzemenin akışını, hacmini, ağırlığını ve diğer bilgileri gerçek zamanlı olarak izler ve otomatik kontrol ve ayarlama sağlar.

3. Özellikleri

1. Yüksek verimli enerji tasarrufu: Otomatik vakum yükleme sistemi ekipmanları, geleneksel mekanik taşıma yöntemlerine kıyasla büyük bir enerji tasarrufu sağlayan malzemeyi taşımak için vakum negatif basınç yöntemini kullanır.

2. Eşit tedarik: Otomatik vakumlu yükleme sistemi ekipmanı, malzemenin istikrarlı tedarikini sağlamak için kaplardan her istasyona eşit bir şekilde dağıtabilir.

3. Yüksek otomasyon derecesi: Otomatik vakum yükleme sistemi cihazları, PLC veya tek cihaz makinesi gibi kontrollerleri kullanarak otomatik kontrol sağlar ve üretim sürecinin otomasyon derecesini büyük ölçüde artırabilir.

4. Çevre temizliği: Otomatik vakumlu yükleme sistemi ekipmanları çalışma sırasında toz ve gürültü gibi kirlilik üretmez ve çalışma ortamının iyileşmesine ve operatörlerin sağlığını korumaya yardımcı olur.

4. Uygulama Alanı

Otomatik vakum yükleme sistemi ekipmanları, plastik, ilaç, gıda, pil ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılır ve öncelikle aşağıdaki üretim süreçlerinde kullanılır:

1. Plastik endüstrisi: Otomatik vakum yükleme sistemi cihazları, enjeksiyon kalıplama, üfleme kalıplama vb. gibi plastik hammaddelerin taşınması, ölçülmesi ve karıştırılması gibi süreç bağlantılarında kullanılabilir.

2. İlaç endüstrisi: Otomatik vakum yükleme sistemi cihazları, oral preparatlar, enjeksiyonlar vb. gibi ilaç hammaddelerinin taşınması, dozlanması ve karıştırılması gibi süreç bağlantılarında kullanılabilir.

3. Gıda endüstrisi: Otomatik vakum yükleme sistemi ekipmanları, çikolata üretimi, un işleme vb. gibi gıda hammaddelerinin taşınması, ölçülmesi ve karıştırılması gibi süreç bağlantılarında kullanılabilir.

4. Pil endüstrisi: Otomatik vakum yükleme sistemi cihazları, pozitif pol malzemeleri, negatif pol malzemeleri vb. gibi pil hammaddelerinin taşınması, ölçülmesi ve karıştırılması gibi süreç bağlantılarında kullanılabilir.

5. Kullanım Dikkatleri

1. Ekipman montajı: Otomatik vakum yükleme sistemi ekipmanı yatay bir zemine monte edilmeli ve nem önlemek için belli bir mesafe korumalıdır. Aynı zamanda, giriş ve çıkış kapılarının konumunun, giriş ve çıkış için uygun olmasını ve boru bağlantısının sorunsuz olmasını sağlamalıdır.

2. Kullanımdan önce kontrol: Cihazın düzgün çalışmasını sağlamak için cihazın güç kaynağı, elektrik sistemi, vakum sistemi, tedarik sistemi vb. Kullanımdan önce kontrol edilmelidir.

3. Mantıklı ayarlama: Kurutulan malzemenin özelliklerine göre uygun malzeme kurutma sıcaklığını seçin, kullanım sırasında çok yüksek veya çok düşük sıcaklık durumundan kaçının. Aynı zamanda, malzemenin tedarik ve dağıtımının eşit olması, üretim sürecinin istikrarını sağlamak için dikkat edilmelidir.

4. Bakım: Ekipmanın düzenli çalışmasını ve hizmet ömrünün uzatılmasını sağlamak için, vakum emici, kapak, besleme sistemi, dağıtım sistemi ve diğer parçaların temizlenmesi, kontrol edilmesi ve değiştirilmesi de dahil olmak üzere ekipmanın düzenli bakımı.

6. Sonuç

Otomatik vakum yükleme sistemi ekipmanı, yüksek verimlilik, eşit tedarik, yüksek otomasyon derecesi ve çevre dostu temizlik gibi özelliklere sahip önemli bir otomatik üretim ekipmanıdır. Plastik, ilaç, gıda, pil gibi endüstrilerde üretim süreçlerinde yaygın olarak kullanılır ve üretim verimliliğini artırmaya, üretim maliyetlerini azaltmaya ve çalışma ortamının iyileşmesine yardımcı olur. Kullanım sırasında, cihazın normal çalışmasını ve hizmet ömrünün uzatılmasını sağlamak için cihazın kurulumuna ve bakımına dikkat edilmelidir.