1. Derin boşluk tipi rotor, optimize edilmiş tasarımdan sonra, malzemenin geçiş miktarını yaklaşık% 30 artırır.

2. Çevre koruma panosu, yerel aşınmadan sonra yukarı ve aşağı yönlendirilebilir, malzeme kullanımını artırabilir ve hizmet ömrünü% 48'den fazla artırabilir.

3. Kombine çekiç başı tasarımı, sadece aşınmış çekiç başı kısmını değiştirmek, kullanım maliyetlerini% 30'dan fazla azaltabilir. Ayrıca, ana çekiç başının aşınmasını etkili bir şekilde önlemek için yan çekiç başı eklendi.

4. En çekirdek aşınmaya dayanıklı malzemeler, önemli ABD endüstrilerinde kullanılan yüksek aşınmaya dayanıklı yüksek sıcaklık malzemeleri kullanır.

5.5XKum MakinesiMalzeme darbesinin aşınmasından sonra taban hasarını önlemek için elmas darbe blokları kullanın.

6. Japonya, İsveç, Amerika Birleşik Devletleri ve diğer uluslararası markalar için rulman seçimi.

7. Optimal yayın ve iç daha pürüzsüz eğri tasarım, malzemenin akış direncini azaltır ve malzemenin geçiş yeteneğini önemli ölçüde artırır.

5x yeniKum MakinesiAyrıca kum dövücüsü, taş şekillendirme makinesi, 5X yüksek verimli santrifüjik darbe tipi olarak da bilinirKırıcıEvet.Şafak ağır işBirçok bağımsız patent hakkına sahip Almanya'nın en son teknolojilerini sunan en son nesilKum Yapım Ekipmanları- Hayır.5x darbe kırılmasıÜç kırılma modu bir araya getirmek, profesyonel kırılma teknolojisi ve makine imalatının mükemmel bir kombinasyonunun bir örneğidir, yeni teknoloji, yeni sürecin tam bir yansımasıdır, özellikle orta ince kırılma demir madenleri, renkli metal madenleri, elmas kumları, alüminyum kütlesi, kuvars kumları, kahverengi kordum, inci taşları için uygundur.Bazalt tağıFarklı sertlikte çeşitli madenler ve kayalar gibi. Şu anda,5XYeni Kum MakinesiTartışmasız olarak mekanizma kumu endüstrisinin çekirdek ekipmanı haline geldi ve madencilik, metalurji, hidroelektrik, inşaat parçaları, çimento, yangına dayanıklı malzemeler, cam hammaddeleri, mineral öğütme, mekanizma kumu ve diğer endüstrilerde ve alanlarda yaygın olarak kullanılır.

5X serisi yeniKum MakinesiBesleme yöntemi, tam merkezi besleme ve merkezi besleme ile halka şelalesi besleme iki türüne eşlik eder, özel çalışma prensipi sırasıyla aşağıdaki gibidir:

Tam merkezi besleme: Malzeme besleme kapısına düşüyor, merkezi besleme deliğinden yüksek hızlı dönme rotoruna girdikten sonra tam olarak hızlandırılır ve fırlatma açısından atılır, önce fırlatmadan sonra özgürce düşen malzemenin bir kısmıyla çarpılır, daha sonra çevresindeki fırlatma açısındaki fırlatma kaplamasına (veya karşı çarpma blokuna) çarpılır, önce kırılmış boşluğun üstüne fırlatılır, sonra aşağıya doğru hareket edilir, tekerlek kanalından fırlatılan malzemenin çarpması ile sürekli bir malzeme perdesi oluşturur ve son olarak alt boşaltma açısından çıkarılır.

Merkez besleme halka şelalesi besleme eşlik eder: malzeme besleme kapağına düşer, daha sonra halka deliği düşer ve toplu plaka tarafından iki parçaya bölünür. Bir parçalama diski üzerinden yüksek hızlı dönen tekerleğe girer, diğeri parçalama diskinin çevresinden düşer, tekerleğin malzemesine girer, tekerleğin içinde hızlı bir şekilde hızlandırıldıktan sonra yüksek hızlı bir şekilde atılır, önce kütleli diskin çevresinde serbestçe düşen diğer bir malzeme parçası ile çarpılır, daha sonra çevredeki vortex boşluğundaki vortex kaplamasına (veya karşı çarpı bloklarına) çarpılır, önce kırılmış boşluğun üstüne geri döner, daha sonra aşağıya doğru hareket eder, tekerlek kanalından atılan malzeme ile çarpılır, sürekli bir malzeme perdesi oluşturur ve son olarak alt boşaltma kapısından çıkar.